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六西格玛:它如何发挥作用?

六西格玛(也称为精益六西格玛)计划的 六西格玛 目标是提高组织流程的质量。六西格玛 主要目标是通过减少变异性来实现标准化。

许多企业采用六西格玛计划来提高交付给客户的商品和服务的质量,从而降低错误数量和总体流程成本。

在本文中,您可以了解有 美国电话号码库 关该计划的工作原理、六西格玛概念以及如何在您的公司中使用该方法的更多信息。

六西格玛如何发挥作用?

六西格玛方法论早在 18 世纪就已存在,但直到 20 世纪 80 年代才开始受到重视。当时,缺陷识别的概念开始被引入生产线。

后来,在 20 世纪初,统计数 利用远程工作者或虚拟助手 据(包括监测变化的工具)的应用也进入了工厂。在随后的几十年里,更多的解决方案不断出现,最终导致了六西格玛的诞生。

早在 20 世纪 80 年代,各组织就已经意识到分析和加强质量控制对于提高竞争力的重要性。该方法就是在这样的背景下诞生的,因此可以看作是一种管理策略。

六西格玛计划分为 5 个阶段,如下所示。

六西格玛的五个阶段

六西格玛的五个阶段遵循DMAIC方法:

  • 定义:在此阶段,需要处理的要点以及目 巴哈马领先 标已被清晰且客观地定义。他们必须推动整个战略。
  • 测量:获取过程数据并测量每个过程是如何发生的。从那里开始,定义今后需要评估的指标。
  • ** 分析**:评估当前流程的瓶颈以找到改进点并确定当前问题的根本原因。
  • 改进:开始对当前系统实施变更并提出优化现有流程的解决方案。
  • 控制:最后,必须控制结果,确保实现既定目标。

另外,了解什么是精益制造以及如何使生产更加精益。

什么是 6 Sigma?

当你开始研究该方法时,出现的主要问题之一是该计划名称中的6 个西格玛 (6 sigma) 是什么。

Sigma 是希腊字母 Σ 的名称,用于表示标准差的测量。程序中的六个西格玛显示了标准点的变化范围。最终的主要目标是降低偏差的数量。

实施该计划的公司旨在达到最高水平,即六西格玛。评级如下:

  • 1 Sigma:每百万有 690,000 个缺陷。
  • 2 Sigma:每百万有 308,537 个缺陷。
  • 3 Sigma:每百万有 66,807 个缺陷。
  • 4 Sigma:每百万有 6,210 个缺陷。
  • 5 Sigma:每百万有 233 个缺陷。
  • 6 Sigma:每百万有 3.4 个缺陷。
  • 公司可以利用这些基准来衡量性能,准确地、以数字方式评估故障的发生,以保证流程的持续改进

应用六西格玛方法的好处

应用六西格玛方法的公司在业务流程中看到了一系列的改进。其主要优点包括:

  • 确保流程执行的更高质量
  • 更精简、更高效的流程
  • 增强消费者对品牌产品和服务的信心
  • 更具市场竞争力
  • 由于流程不良导致成本降低
  • 提高企业盈利能力

谁负责六西格玛项目?

尽职尽责的专业人员必须接受 Belts 结构化培训才能应用六西格玛方法。与武术一样,这些腰带衡量了一个人的知识程度。

就精益六西格玛而言,有 5 个知识轨迹:

  • 白带:初学者。
  • 黄带: 掌握基本工具。
  • 绿带:深入研究工具并能利用它们进行实践改进。
  • 黑带:最先进的级别之一,能够使用复杂的工具,以及培训和指导他人。
  • 黑带大师:方法论(技术、培训、指导和领导力)的专业大师。

六西格玛指标:您如何评估绩效?

这里有 8 个评估指标,公司可以使用它们来确定六西格玛是否被正确使用,以及是否对流程管理产生预期的效果。

1. 首次通过率(FPY)

测量单个步骤中制造的无缺陷零件的数量。要进行衡量,请使用以下公式: [成功生产的单位数/阶段开始时的单位数] X 100 结果将是一个百分比,表明该阶段产生了多少积极收益。

2. DPU

评估每单位的缺陷数量。对于六西格玛指标,测量缺陷数量并除以总单位数以得出平均值。

3. DPO

DPO 衡量每个机会的缺陷。为了更好地解释,您可以将机会视为在过程中可能发生的潜在错误。这几乎是一个概率评估。

公式为:DPO = DPU/OxU

在这个框中,O代表机会、生产的U单位和每单位的DPU缺陷。

4. DPMO

这种百万分之一缺陷数的衡量标准更进一步,可以评估更大规模生产中出现缺陷的概率。使用您的 DPO 计算并乘以一千以获得 DPMO。

5. 百万分率(PPM)

PPM 评估发生错误的可能性,而忽略同一部件发生其他故障的可能性。因此,每个有错误的部分都会被计算在内。

6. 质量水平

这一关键指标评估流程的整体质量。为此,必须测量每个机会的缺陷数量,并将结果与​​前面提到的六西格玛量表进行比较。

7. 周期时间

完成一个流程的一个步骤需要多长时间?整个过程?该指标的目的是定量评估一定规模的生产时间的减少。因此,测量必须连续。

8. 不良质量成本(COPQ)

最后,COPQ 衡量质量缺陷的成本,或者不良流程如何产生浪费和更多成本。

应用示例

不同类型的企业都可以从六西格玛方法中受益,但那些需要高质量标准的企业会更强烈地感受到流程优化的效果。一些主要的例子是:

  • 需要标准化生产线的行业。
  • 医院要求所有活动都保持恒定的质量。
  • 银行,需要高标准的管理。

在这些例子中,六西格玛减少了故障并提高了客户服务质量,其收益不仅仅是节省成本。

六西格玛方法和BPM有什么关系?

与六西格玛一样,

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